Ipari hűtő és formahőmérséklet-szabályozó gyártása

 

 

A megbízható folyamathőmérséklet-szabályozás precíziós tervezésen, strukturált összeszerelésen és ellenőrzött tesztelésen alapul. Az ipari hűtők és a szerszámhőmérséklet-szabályozók különálló hűtési, fűtési, dinamikus cirkulációs és elektromos vezérlőrendszerekkel működnek. Gyártási keretünk szigorúan követi az egyes berendezésmodellek mérnöki követelményeit, nem pedig egységes összeszerelési folyamatot alkalmaz.

 

Mérnöki áttekintés a gyártás előtt

 

Hőterhelés és kapacitás

A szükséges hűtési vagy fűtési teljesítmény pontos kiszámítása.

01

Működési paraméterek

A célhőmérséklet-tartomány, az áramlási sebesség és a rendszer folyadéknyomásának meghatározása.

02

Folyékony közeg kiválasztása

Optimalizálás vízhez, víz-glikolkeverékekhez vagy hőátadó-hőolajhoz.

03

Elektromos és környezetvédelmi összehangolás

Konfiguráció a helyi feszültséghez, frekvenciához (50/60 Hz) és a környezeti feltételekhez.

04

Rendszerintegráció

Testreszabott PLC logika, érzékelő pontossági szintek és ipari kommunikációs protokollok (pl. Modbus, RS485).

05

 

Precíziós berendezések összeszerelése és műszaki specifikációi

Műszaki előírás

Ipari hűtők

Forma hőmérséklet szabályozók

Elsődleges funkció

Hőelszívás / Hűtés

Precíziós fűtés és dinamikus hőmérséklet-tartás

Működési közeg

Víz/glikol keverék

Víz (180 fokig) vagy termikus olaj (300 + +)

Alapkomponensek

Kompresszor, elpárologtató, kondenzátor, expanziós szelep

Elektromos fűtőelemek, magas{0}}hőmérsékletű szivattyú, cirkulációs hurok

Áramkör-összeállítás fókusz

Zárt hűtőcsövek, forrasztott kötések, gázszivárgás megelőzés

Termikus folyadékkör szigetelése, nyomáscsökkentés, fűtőelem-integráció

Hővisszautasítási mód

Léghűtéses-(ventilátorok/tekercsek) vagy víz-hűtéses (héj és cső)

Közvetlen hűtőkör vagy közvetett hőcserélős hűtés

 

Minőségellenőrzés és teljes{0}}rendszertesztelés

Hűtés- és nyomásvizsgálat:Nitrogénnyomás-visszatartási teszt és elektronikus szivárgásérzékelés minden keményforrasztott kötésen és csővezetéken.

 

Hidraulikus és cirkulációs vizsgálat:A teljes folyadékhurok ellenőrzése a szivattyú nyomófej nyomásának, áramlási irányának és csatlakozási tömítéseinek ellenőrzése során.

Teljes -rendszerterhelési üzembe helyezés

Működő fűtés, hűtés, dinamikus hőmérsékletszabályozás és riasztórendszerek integrált tesztelése üzemi terhelés alatt.

Elektromos biztonság és földelés

Átfogó szigetelési ellenállás tesztek, földelés folytonosságának ellenőrzése és kapcsolószekrény ellenőrzések.

A termelés nyomon követhetősége

Minden egységhez hozzárendelnek egy sorozatszámot, amely az alkatrésznaplóhoz, a nyomáspróba-nyilvántartáshoz és a végső ellenőrzési jelentésekhez kapcsolódik.

 

Műszaki értékelési kérelem

Paraméter

Az Ön működési követelményei

Ipari alkalmazás

(Pl. műanyagok, vegyszerek, élelmiszerek és italok, gyógyszerészeti termékek)

Üzemi célhőmérséklet

(fokozat vagy F fokozat)

Szükséges hőkapacitás

(KW, tonna vagy kcal/óra)

Helyi tápegység

(Feszültség / Fázis / Frekvencia)

Folyamatfolyadék / Közeg

(Víz, víz{0}}glikol, termálolaj)
A szálláslekérdezés elküldése