Az ipari hűtőberendezések minőségellenőrzése messze túlmutat a végső kozmetikumokon. Az ipari hűtőberendezések kompresszorokat, hőcserélőket, hűtőcsöveket, elektromos vezérlőket, szivattyúkat, ventilátorokat és védelmi eszközöket tartalmaznak. Egyetlen alrendszer meghibásodása veszélyeztetheti az üzembe helyezést, a hűtési kapacitást vagy a működési stabilitást.
Alkatrészek ellenőrzése összeszerelés előtt
|
Alkatrész kategória |
Főbb ellenőrzési pontok |
|
Kompresszorok |
A modellkód pontossága, az elektromos besorolás, a kapocs integritása és az olajszint |
|
Hőcserélők |
A héj/lemez specifikációi, csatlakozási méretek, nyomásértékek és felületi minőség |
|
Folyadékkezelés |
A szivattyú teljesítménygörbéi, a motor teljesítménye, a ventilátorlapátok kiegyensúlyozása és a ház integritása |
|
Vezérlők és elektromos |
Vezérlő firmware, érzékelő kalibrálás, szelep specifikációk, kontaktorok és megszakítók |
|
Csővezeték és keret |
Rézcső falvastagsága, csatlakozási méretei, keretbeállítás és bevonat |
A-folyamat gyártási ellenőrzése
Hűtőcsővezetékek és keményforrasztás
A hűtőköröket a gyártás során ellenőrzik, különös tekintettel a csövek elvezetésére, a rezgésmentességre és a forrasztott kötések minőségére. A megfelelő keményforrasztás megakadályozza az ízületek kifáradását és a mikro{1}}szivárgást a hosszú távú{2}} működés során.
Hőcserélő integráció
Az elpárologtatók és kondenzátorok fizikai elhelyezése, szerkezeti felszerelése és csatlakozási kompatibilitása az áramkör tömítése előtt ellenőrizve van.
Elektromos összeszerelés és bekötés
A vezérlőpaneleket és az áramelosztást a jóváhagyott elektromos kapcsolási rajzok alapján ellenőrzik, mielőtt bekapcsolják:
A vezetékek kivezetésének tömítettsége és a vezeték színe/számozási pontossága
Az alkatrészek névleges értékei és védőrelé beállításai
Érzékelő vezetékek árnyékolása és vezérlő portok hozzárendelése
Hűtési nyomás és szivárgásvizsgálat
Nyomástartási teszt
Az áramkört száraz nitrogénnel nyomás alá helyezik a meghatározott próbanyomásokra a szerkezeti integritás megerősítésére.
Szivárgás észlelése
Precíziós elektronikus szivárgásérzékelők vagy hélium tömegspektrométerek ellenőrzik az összes forrasztott kötést, menetes szerelvényt és szelepszárat.
Elektromos biztonsági és funkcionális ellenőrzési tesztelés
Teljesítmény megfelelőség
A földelés folytonosságának ellenőrzése, a szigetelési ellenállás (Megger) tesztelése és a feszültségbeállítás (pl. 380V/50Hz, 460V/60Hz, 220V/60Hz).
Biztonsági reteszek
Magas/alacsony nyomáskapcsolók, áramláskapcsolók, -fagyásgátló termosztátok és vészleállító funkciók.
Vezérlési logika
A vezérlő menüjének navigációja, az érzékelő visszacsatolása, a kompresszor fokozatos logikája és a távoli kommunikációs protokollok (Modbus / BACnet).
Hűtési teljesítmény tesztelése
|
Tesztparaméter |
Elfogadási kritériumok / Cél ellenőrzési pont |
|
Hőteljesítmény |
A hűtött víz bemeneti/kimeneti hőmérséklete és a delta{0}}T megfelelőség |
|
Folyadékdinamika |
Áramlási stabilitás, nyomásesés a hőcserélőkön |
|
Elektromos rajz |
Futóáram (RLA), indítási áramcsúcsok, fázisegyensúly |
|
Rendszernyomások |
Szívónyomás, nyomónyomás, túlhűtés és túlhevítés |
|
Mechanikai egészség |
Működési zajszint, kompresszor/ventilátor rezgéselemzés |
Gyári átvételi tesztelés (FAT) projektrendelésekhez
Előzetes-egyezményes jegyzőkönyv
A gyártás előtt meghatározott vizsgálati feltételek, folyadékparaméterek és mérési pontok.
Tanúi tesztelés
Ügyfél vagy harmadik fél általi ellenőrzés (SGS, TUV, Intertek) elérhető.
Formális FAT jelentés
A működési paraméterek dokumentált naplója, az elektromos mérések és a kijelentkezési{0}}tanúsítványok.