A kondenzátorcső könnyen méretarányt képezhet a hűtő hosszú távú használata után. Ha nem kezelik időben, a skála befolyásolja a hőcserélő hatást, a készülék kondenzációs hőmérsékletének növekedéséhez vezet, majd a hűtőkapacitás csökkenéséhez és az egység energiafogyasztásának növekedéséhez vezet. Ezért a hűtőszekrény kondenzátorának gyakran el kell végeznie a skála eltávolítását. Tehát milyen módszerek vannak a kondenzátor méretének eltávolítására az ipari hűtőben?
1、 Vegyszeres tisztítási módszer:
A vegyszeres tisztítás elsősorban tisztító oldatot használ, először savas oldattal, majd lúgos oldattal semlegesíti, végül tiszta vízzel öblítse le, és mossa le a savat és a lúgos oldatot.
1. A keringető szivattyú és a csővezeték csatlakoztatható a tisztítótartály és a kondenzátor között, hogy zárt áramkört képezzon, amely 12-24 órán át keringeti a tisztító folyadékot, hogy az üledék feloldódjon és leessen.
2. A tisztító folyadék bizonyos arányban hozzáadható a hűtővízrendszerhez, és a hűtőszivattyú 12-24 órán át nyitható. Az üledékréteget a tisztítófolyadék kémiai hatása és súrolja. De ez a módszer nagy mennyiségű tisztítóvizet igényel, ami költséges.
3. Keverjük össze a tisztító oldatot egy bizonyos arányban, és tegyük a kondenzátorba 5-10 órára, hogy lágyítsuk és oldjuk fel az üledéket, ürítsük le a tisztító folyadékot és mossuk le tiszta vízzel.
A vegyszeres tisztítás előnyei az alapos méreteltávolítás és a munkavállalók munkaterhelésének csökkentése. Hátránya, hogy a tisztító oldat korróziót okozhat a kondenzátor rézcsövében. A tisztítás után kibocsátott hulladék folyadék nagyon drága. A hűtő gyártója emlékeztet arra, hogy a kémiai tisztítás során figyelni kell az oldat, a ciklusidő és az áztatási idő arányára, hogy megakadályozzák a kondenzátor korrodálódását.
2、 Fizikai tisztítás módja:
A fizikai tisztítás főként puha tengelyű kefetisztítást használ. A hajlékony tengelyt a takarítógép motorja hajtja. Van egy nylon kefe a rugalmas tengely elején. Használat közben a rugalmas tengelyt és kefét a kondenzátor rézcsövébe terjesztik, és a rézcsőben lévő szennyeződéseket az előretolt kefe nagy sebességgel történő forgatásával távolítják el. Végül a gépet tiszta vízzel mossuk. Ezt a fajta gépet tonggung gépnek hívják.
A fizikai tisztítás előnye, hogy megtakarítja a kémiai tisztító oldat költségeit, elkerüli a kémiai tisztítás utáni folyékony hulladékkezelés problémáját, és nem könnyű a kondenzátor rézcső korrózióját okozni. Hátránya, hogy az erős tapadású kemény és korróziós termékek esetében a tisztító hatás nem jó, és a tisztítási művelet időigényes és fáradságos.
Ha túl kemény skála van a kondenzátorban, ajánlatos a kémiai tisztítást fizikai tisztítással kombinálni. Először áztassa a kondenzátort tisztító oldattal, majd távolítsa el a mérleget fizikai tisztítási módszerrel, miután a skála megpuhulódott.
Nanjing RICOM Hűtőberendezés Co.,Ltd. egy ipari-kereskedelmi integrált gyártók 20 éve, aki részt vesz az ipari hőmérséklet-szabályozás technológia, végrehajtja a modern minőségirányítási rendszerISO9001:2008ésISO14001környezetvédelmi rendszer:2004 szabvány,a vállalati csapat technológiai innovációban való biztosítása érdekében figyelmet fordítunk az ügyfelek használati és elégedettségi érzésére, és megkapjuk az iparág és az ügyfelek következetes elismerését;AAA hitelminősítési tanúsítványt szereztünk. 2016-ban szerződéstisztelő és megbízható vállalkozásként ítélték oda. 2013-ban a vállalat létrehozta a hűtő- és fröccsöntő gépek gyártóbázisát Chuzhou RICOM műanyagtechnológiai co.,Ltd.-ben.
