A mikroprocesszoros formahőmérséklet-szabályozó szabályozza a formák hőmérsékletét a víz keringtetésével vagy az olaj hő{0}}átvezetésével a formakörön keresztül.

A rendszer mikroprocesszoros vezérlőt, PID hőmérséklet-szabályozást, elektromos fűtést, keringető szivattyút, hűtőkört, precíziós érzékelőket és átfogó biztonsági védelmet tartalmaz. A vezérlő folyamatosan figyeli a folyadék hőmérsékletét, és beállítja a fűtési vagy hűtési teljesítményt a célértéknek megfelelően.

A vezérlő kiválasztásának kulcstényezői

Hőterhelés:Folyamat alapértéke, hőátadó közeg{0}}, forma hőterhelése, fűtési/hűtési kapacitása és hőstabilitása.

Hidraulikus dinamika:Áramlási sebesség, szivattyúnyomás/magasság, folyadék viszkozitása és a szerszámkör áramlási ellenállása.

Rendszerintegráció:Az áramkörök száma, a forma bemeneti/visszatérő csatlakozási típusai (NPT/BSP), az üzemi tápegység és a berendezés lábnyoma.

Megfelelőség és működés:Riasztási kimenetek, automatizálási kommunikációs protokollok és biztonsági tanúsítványok.

Mérnöki helyszíni tipp a nyomáseséshez:
A hosszú hűtőcsatornákban vagy a több{0}üregű formákban a hidegindítás során fellépő magas olajviszkozitás jelentős nyomásesést okoz. A szivattyú nyomását mindig 15-20%-kal az elméleti követelmények fölé kell méretezni. Ez biztosítja a turbulens áramlást (Reynolds-szám Re > 4000) a maximális hőátadási hatékonyság és az egyenletes formafelületi hőmérséklet érdekében.

Mikroprocesszoros PID hőmérséklet-szabályozás és energiahatékonyság

A rendszer valós idejű hővisszacsatolást{0}} kap az ipari érzékelőktől, és PID-számításokat hajt végre a fűtési és hűtési teljesítmények modulálására.

Setpoint -> Temperature Sensor -> Microprocessor PID Control -> Heating/Cooling Output -> Mold Circuit ->Termikus visszajelzés

Pontosság és energiamegtakarítás:
• SSR / SCR teljesítménymoduláció: A szilárd állapotú-relék vagy tirisztorok lehetővé teszik a nagy-frekvenciás impulzus-

• Alacsonyabb energiaköltségek: A PID teljesítmény{0}}arányos kialakítása megakadályozza a hőmérséklet túllépését, és 15-22%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos BE/KI fűtéshez képest.

• Kettős hőkijelző: A magas{0}}hőmérsékletű és olaj{1}} típusú egységek az előremenő és a visszatérő hőmérsékletet egyaránt megjelenítik, lehetővé téve a kezelők számára a hőmérséklet-delta (Delta T) nyomon követését a szerszámon keresztül.

A penész hőmérsékleti stabilitásának hatása

A penész hőingadozása közvetlenül befolyásolja a gyanta áramlását, a kristályosodást és az alkatrész minőségét. Az instabil hőmérséklet a következőket okozza:

Méretváltozás és egyenetlen zsugorodás

Alkatrész vetemedése és belső feszültség

Felületi hibák (süllyedésnyomok, pír, folyási vonalak)

Ellenőrizetlen ciklusidők és rész--a-rész közötti következetlenség

Műszaki adatok és alkatrészszabvány

Paraméter / komponens	Specifikáció / Szabvány	Alkalmazás részletei
Vezérlés pontossága	+/- 0.5 °C	Mikroprocesszoros PID-vezérlés automatikus{0}}hangolással
Hő{0}}átvivő közeg	Víz vagy szintetikus termikus olaj	A folyamat hőmérséklete alapján van kiválasztva
Fűtési kapacitás	6 kW-tól 96 kW-ig	Incoloy 800 / 316L rozsdamentes acél fűtőelemek
Szivattyú áramlási sebessége	40 l/perc és 220 l/perc között	Magas{0}}magas keringtető szivattyú (opcionális mágneses meghajtás)
Maximális szivattyúnyomás	2,0 kg/cm2 és 4,5 kg/cm2 között	Legyőzi a csatorna ellennyomását és az olaj viszkozitását
Hőmérséklet érzékelő	PT100 A osztályú RTD	A folyadékellátás és visszatérés valós idejű-figyelése
Fő elektromosság	Schneider / Siemens	SSR / SCR váltás a gyors reagáláshoz
Cső anyaga	Varrat nélküli 304/316 rozsdamentes acél	Korrózióálló{0}}belső keringtető hurkok
Tápegység	220V / 380V / 400V / 480V	3 fázisú, 50 Hz-es vagy 60 Hz-es globális feszültségkompatibilitás
Csőcsatlakozások	3/8", 1/2", 3/4", 1"	BSP (Metric/Euro) vagy NPT (USA) szálakban kapható
Kommunikáció	RS485 (Modbus-RTU)	Opcionálisan integrálható fröccsöntő gépekkel
Tanúsítványok	CE, ISO 9001:2015	Kompatibilis az LVD-vel (2014/35/EU) és az EMC-vel (2014/30/EU)

Biztonsági védelmi funkciók

Főáramkör-megszakító és fázis-fordítás/fázisvesztés-védelem
Szivattyú túlterhelés elleni védelem termikus reléken keresztül
Automatikus lehűlési folyamat-a rendszer leállítása előtt
Magas{0}}hőmérséklet-határkapcsolók és alacsony folyadékszint-riasztások
Túlnyomás biztonsági szelepek és nyomásfelügyelet

Lépésenkénti--kiválasztási útmutató

Üzemi hőmérséklet beállítása:Határozza meg a szükséges folyamat alapjelet megfelelő működési tartalékkal.

Közepes kiválasztása:Válasszon vizet a nagy hőkapacitáshoz 120 °C alatt - 180 °C; Válasszon termikus olajat 350 °C-ig.

A fűtési teljesítmény kiszámítása:A forma tömegének, az anyagfajlagos hőnek, a környezeti hőmérsékletnek és a szükséges felmelegedési időnek{0}}tényezője.

Határozza meg a szivattyú áramlását és nyomását:Olyan szivattyút válasszon, amely fenntartja a turbulens áramlást a formacsatornák áramlási ellenállásával szemben.

Értékelje a hűtési kapacitást:Győződjön meg arról, hogy a hűtőkör képes a folyamathőt a folyamatos ciklus során elvonni.

A webhely segédprogramjainak megerősítése:Ellenőrizze a feszültséget, a fázist, a frekvenciát, a csatlakozási menet szabványát és a berendezés helyét.

Minőségellenőrzés és tesztelés

Hidrosztatikus szivárgási teszt:1,5-szeres üzemi nyomáson tesztelve az áramkör tömítettségének biztosítása érdekében.

Elektromos biztonsági audit:Szigetelés, földelés és{0}}nagyfeszültség tesztelése nemzetközi szabványok szerint.

Termikus funkcionális teszt:Teljes üzemidő, amely ellenőrzi a PID stabilitását, a szivattyú szállítását, az automatikus{0}}hűtést és a hibariasztásokat.

Dokumentáció mellékelve
Hiteles méretrajzok és elektromos kapcsolási rajzok
Gyári minőségellenőrzés és nyomáspróba feljegyzései
Üzemeltetési és karbantartási kézikönyv
Ajánlott alkatrészlista

Műszaki ajánlatkérési táblázat vásárlók számára

Paraméter	Vevő bevitele / követelmény
Alkalmazás / polimer típus	(Pl. fröccsöntés / PA66 + 30% GF)
Cél penészhőmérséklet	C fok / F fok
Közepes Preferált	Víz / termikus olaj
Forma súlya	kg / font
Cél fűtési idő{0}}	Jegyzőkönyv
Formaáramkörök száma	(Pl. 4 be / 4 ki)
Csatlakozási szál típusa	BSP / NPT (Méret: 3/8", 1/2", stb.)
Üzemi tápegység	Volt / Fázis / Hz
Hűtővíz ellátás	Hőmérséklet: °C / Nyomás: bar
Különleges jellemzők	RS485 / SSR vezérlés / Mágneses meghajtó szivattyú

GYIK

K: Mi a fő különbség a formahőmérséklet-szabályozó és az ipari hűtő között?

V: A formahőmérséklet-szabályozó aktívan hőt ad fel vagy távolítja el a hőt, hogy fenntartsa a folyamat pontos alapértékét (350 °C-ig). Az ipari hűtő csak hőt távolít el, és hűtött vizet (általában 5-20 °C) szolgáltat a formák vagy berendezések hűtéséhez.

K: Hogyan dönthetek a víz{0}} és az olaj{1}}típusú vezérlő között?

V: Használjon vizet azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyeknél 120 °C alatti (vagy nyomás alatti egységeknél legfeljebb 180 °C-os) alapjelre van szükség a nagy hőkapacitás és a tiszta működés miatt. Válasszon hőátadó olajat, ha az üzemi alapérték meghaladja a 180 °C-ot, vagy ha magas hőmérsékletű műszaki műanyagokat dolgoznak fel.

K: Miért olyan fontos a szivattyú nyomása, mint a fűtési teljesítmény?

V: A fűtőberendezés csak hőenergiát szolgáltat a folyadéknak; a szivattyú ezt az energiát a formába juttatja. Ha a szivattyú nem tud elegendő nyomást létrehozni a kis csatornaátmérők vagy a hosszú körhosszak leküzdéséhez, a folyadék áramlása leesik, ami lassú hőátadáshoz és egyenetlen formák hőmérsékletéhez vezet.

K: Kiszolgálhat egy hőmérséklet-szabályozó több formát?

V: Igen, feltéve, hogy a teljes formatömeg, hűtési igény, áramlási sebesség és nyomásesés a vezérlő névleges kapacitásán belül marad. Az öntőforma váltása előtt győződjön meg arról, hogy a csatlakozási méretek és az áramkörök száma kompatibilis.

K: Milyen elektromos és menetszabványok támogatottak az exportrendeléseknél?

V: A vezérlők testreszabhatók a globális áramhálózatokhoz, beleértve a 220 V-ot, 380 V-ot, 415 V-ot, 440 V-ot és 480 V-ot 50 Hz-en vagy 60 Hz-en (3-fázisú). A csőcsatlakozások szabványos BSP vagy NPT menettel kaphatók.

Népszerű tags: mikroprocesszoros forma hőmérséklet-szabályozó, kínai mikroprocesszoros forma hőmérséklet-szabályozó gyártók, beszállítók